Zerstörungsfreie UCI-tragbare Ultraschallhärte-Prüfvorrichtungs-tragbare Härte-Prüfvorrichtung für Metalle
Allgemeine Einleitung:
Es gibt viele Arten Härteprüfverfahren, allgemein verwendete Methoden mit.einschließen HB, HRC, Hochspg, HL, etc. Aber alle diese Methoden haben boundness. Die Testkraft von HB und von HRC ist stark, also ist die Einrückung groß, und der Schaden der Oberfläche liegt auf der Hand. Hochspg wird durch optische Methode geprüft, die sehr Berufs- und technisches Personal funktionieren muss, und kann großes Werkstück nicht direkt prüfen. Und unsere Ultraschallhärteprüfvorrichtung HUH-6M wendet Ultraschallkontaktwiderstandmethode an, um zu vergleichen und Testseiten, diese neue Methode holt Vorteile der hohen Präzision, der schnellen Geschwindigkeit, der tragbaren, einfachen Operation, des etc.
Zwecks die Probleme der Werktisch Vickers-Härteprüfvorrichtung lösen (lange Testzeit; Sperrig und schwer; Nicht passend für Test auf großem Werkstück des Standorts und des Tests; Enorme technische Nachfrage nach den Betreibern) im Jahre 1961 Ultraschallkontakt-Widerstand, ein Härteprüfverfahren wurde von Dr. Claus Kleesattel entwickelt, und die Härteprüfvorrichtung, die durch UCI-Methode entworfen ist, wird Prüfvorrichtung Ultrasonic Hardness genannt.
UCI-Methode benutzt einen Frühling, um die Testkraft zu erzeugen, die für Vickers-Härtetest, Testkraft erfordert wird, wird angewendet am Werkstück des Benutzers mittels einer mitschwingenden Stange, die mit einer regelmäßigen Pyramidenzahnwalze 136 ° Diamanten eingelegt wird, die Diamantzahnwalze bildet eine Vickers-Diamanteinrückung auf dem Werkstück. Die diagonale Länge der Einrückung entspricht Vickers-Härte, und die diagonale Länge entspricht auch der Frequenzänderung der mitschwingenden Stange, also kann die Härte des Werkstückes von der Frequenzänderung der mitschwingenden Stange bekannt.
Anwendung:
Funktionsprinzip:
Ultraschallkontaktwiderstandmethode
Funktionseigenschaften
◣Technische Parameter:
Modell | HUH-6M | |||||||
Standard | DIN50159-1-2008; ASTM-A1038-2005; JB/T 9377-2010; JJG-654-2013; GBT34205-2017 | |||||||
Strecke | HV50-1599, HRC20-76, HB76-618, HRB41-100, HRB41-100, HRA61-85.6, Mpa255-2180 | |||||||
Test-Fehler | HRC: ± 2HRC; HB: ± 3%HB; Hochspg: ± 3%HV | |||||||
Maximal zulässiger relativer Fehler | Härte des Standardprüfstandes | Maximal zulässiger relativer Fehler der Härteprüfvorrichtung % | ||||||
HV10 | HV5 | HV2 | HV1 | HV0.8 | HV0.3 | HV0.1 | ||
<250hv> | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 5 | 5 | |
250HV-500HV | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 6 | 6 | |
>500HV-800HV | 4 | 4 | 5 | 5 | 5 | 7 | 7 | |
>800HV | 4 | 4 | 6 | 6 | 6 | 8 | 8 | |
Sondentestkraft | 2kgf (optionales 0.5kgf, 1kgf, 5kgf, 10kgf) | |||||||
Betriebstemperatur | -20℃~50℃ | |||||||
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<> |
◣Sondenparameter:
Sonde | manuelle Sonde 0.5kgf | manuelle Sonde 1kgf | manuelle Sonde 2kgf | manuelle Sonde 5kgf | manuelle Sonde 10kgf |
Zusatz | Optionaler Zusatz | Optionaler Zusatz | Mitgeliefertes Zubehör | Optionaler Zusatz | Optionaler Zusatz |
Testkraft | 5N | 10N | 20N | 50N | 98N |
Durchmesser | 22mm | 22mm | 22mm | 22mm | 22mm |
Länge | 150mm | 150mm | 150mm | 150mm | 150mm |
Resonanzstangendurchmesser | 2.4mm | 2.4mm | 2.4mm | 2.4mm | 2.4mm |
Maximale Rauheit der Testoberfläche | Ra<3> | Ra<3> | Ra<5um> | Ra<10um> | Ra<15um> |
Minimales Werkstückgewicht | 0.3kg | 0.3kg | 0.3kg | 0.3kg | 0.3kg |
Minimale Werkstückstärke | 2mm | 2mm | 2mm | 2mm | 2mm |
◣Standardlieferung: Hauptgerät, Sonde (2kgf), Sondenkabel, Stromadapter Wechselstrom-5V, Tragekoffer nach Maß, Standardprüfstand
◣Optionale Zusätze: Sonde (optionales 0.5kgf, 1kgf, 5kgf, 10kgf)