Ultraschallausrüstung zerstörungsfreier Prüfung Ultraschallprüfungs-Ausrüstungs-Sonden-Wandler teilte in Phasen ein - kleiden Sie Prob
1. Gerade Sonde: Sondendoppeltkristallpwelle der Pwelle des einzelnen Kristalles gerade Sonde der geraden
2. Die Winkelsonde: Winkelsonde a1 Scher des einzelnen Kristalles < aL="">
schiefes Sondenal der Einzel-Kristallpwelle
AL ist eine kletternde Wellensonde nahe a1. Die Längswelle, die entlang die Oberfläche des Werkstückes übertragen wird, hat die Vorteile der schnellen Geschwindigkeit, Hochenergie, lange Wellenlänge, tiefere Erfassungstiefe als die Oberflächenwelle, und die Anforderung für das Oberflächenende des Werkstückes ist höher als die der Oberflächenwelle (Wellenlänge der Frequenz 2.5mhz über 2.4mm).
3. Sonde mit Biegung: Umfangsbiegung, Radialbiegung.
Die Umfangsbiegungssonde ist für die Entdeckung von axialen Defekten in den Rohren des nahtlosen Stahls, in den geraden geschweißten Rohren, in den Röhrenschmieden und in den axialen Werkstücken passend. Wenn der Durchmesser des Werkstückes kleiner als 2000mm ist, wird die Umfangsbiegung der Sonde gerieben, um die gute Kopplung sicherzustellen.
Radialbiegungssonde ist für die Entdeckung von Radialdefekten im nahtlosen Stahlrohr, in der Kolbenschweißung des Stahlrohres, im Fassschmieden, im Wellenwerkstück, in etc. passend. Wenn der Werkstückdurchmesser kleiner als 600mm ist, sollte die Radialbiegung der Sonde gerieben werden, um die gute Kopplung sicherzustellen.
4. Fokussierungssonde: Fokussierungslinie Fokussierung des Punktes.
5. Oberflächenwellensonde: (wenn der Einfallswinkel der Längswelle größer als oder Gleichgestelltes zum zweiten Grenzwinkel ist, ist der Transversalwellebrechung Winkel bis 90 gleich, eine Oberflächenwelle zu bilden).
Die Transversalwelle, die entlang die Werkstückoberfläche übertragen wird, hat eine langsame, niedrige Energie und ein kurzwellig, und die Erfassungstiefe ist flacher als die kriechende Welle. Deshalb sind die Anforderungen für das Oberflächenende des Werkstückes strenger als die kriechende Welle.
Oberflächenwellenentdeckung kann Defekte an einer Tiefe von zwei Wellenlängen von der Oberfläche des Werkstückes nur ermitteln. (Wellenlänge der Frequenz 2.5mhz über 1.3mm).
