BergbauSeildraht Seil-Fehler-Detektor-Kabelbahn-Aufzugs-Drahtseil-Fehler-Detektor-Drahtseil-Fehler-Detektor

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1. Spezifikationen

Standards: GB/T21837-2008, ASTM E1571-2001 (Standardspezifikation für elektromagnetische Prüfung des ferromagnetischen Stahldrahtseiles), GB/T5972-2006/ISO 4309:90, GB8918-2006

Entdeckung der Strecke: Φ1.5-300 Millimeter (wählen Sie unterschiedlichen Sensor)
Relative Geschwindigkeit zwischen Sensor und Drahtseil: 0.0-6.0 m-/sbestwahl: 0.3-1.5 m/s
Bester Abstand zwischen Führungsbuchse und Drahtseil: 2-6 Millimeter, erlaubte Abstand: 0-15mm

Ausgabedateiart: Wortdateiertrag

Warnung: Solide und helle Warnung
Gebrochene Entdeckung des Drahtseil-Standorts (WENN)
Qualitative Urteilgenauigkeit: 99,99%
Quantitative Einschätzung
Wiederholbarkeitsfehler von Empfindlichkeit: ±0.055%
Anzeigenfehler: ±0.2%
Fehler der Standortentdeckung, (L): ±0.2%
Energie: Stromversorgung des Computers 5V
GEWICHT DES SENSORS: < 10kg="">

Umwelt Temp. - 10℃~40℃

Luftdruck: 86~106Kpa

Relativitätsfeuchtigkeit: ≤85%

Das Fenstersystem des Drahtseil-Computerdetektors ist das GB-Systemerneuerungsprodukt, das auf der DOS-Software-Theorie basierte und die leitende Ideologie der Realzeit- Anzeigen-Warnung Sicht-Basic6.0 die Programmiersprachegrundlage verwendet, weitermacht die Zusammenstellung, um zu werden.

Dieses System-Hardware-Teil verwendet das inländische und fremder moderner magnetischer Sensor und das unabhängige Forschung und Entwicklung Probenahmemodul vereinheitlicht, durch die fahrende Hauptlinie RS232 (oder USB), direkt Speicherdaten im Computer.

Dieses Systemsoftwareteil ist in der Waveletumwandlungs-Analysegrundlage, wenn es Programmiersprachegrundlage Visual Basics 6,0 verwendet, weitermacht die Zusammenstellung, um zu werden. Erzielen Sie die Funktionen wie Datenerfassung und Steuerung, Datenanalyse, Datenanzeige, Datenspeicherung und so weiter. Erhöhen Sie die sichtbare Eigenschaft in der DOS-Software-Funktion und durch seine einzigartige Tendenz, die Weise ununterbrochen aufzuspüren, kann ununterbrochen, das dynamische beobachtete Datensignal und sein die Änderungssituation, und die Realzeitanzeige erzielte Ergebnis und sendet die Warnung aus; Software erhöhte die automatische Bewertungsfunktion; Im teilweisen Fehler demonstrierte auf erhöhtem Querschnitt und dem Gesamtschnittbereichsprozentsatz; Software und Windows ist, Klagen zur Trägheitsoperation des Benutzers, Gebrauch vollständig kompatibel, den die Wortdateien Produktionsprüfungsbericht bilden.

Diese Systemsoftware kann Repräsentativdatenformat kompatibler Drahtseil-Computerdetektor DOS-Software und kann die Analyse, die zu ihr verarbeitet.

Das Fenstersystem nahm ein unabhängiges Betriebsverfahren und das sichere Prüfungssystem, kann für jede Art moderner Computer passend bequem sein und schließt eine Reihe des Prüfungsverfahrens ab.

2. System-Nachfrage

2,1 Computer-Hardware Einteilungs-Nachfrage:

Prozessor: Über Celeron 1.5GHZ
Gedächtnis: 128MB
Festplatte: 10G
Verbindung: RS232 oder USB
Monitor: Über VGA

2,2 Software-Umgebungs-Nachfrage:

• Unterstützungen dieses Systems das Windows XP, das Windows 7, das Linux usw. Betriebssystem;

• Müssen Sie Microsoft Office-Wortplattform installieren.

2,3 System-Einteilung

3. Sensor-Einleitung

Magnetischer Sensor: Der Sensor wird durch Verschiebungsverzeichnis (führendes Rad, Kodierer), die Magnetisierungsinstallation und die Repräsentativorganisation verfasst. Nachdem das aktivierte System, das Drahtseil und es die relative Bewegung hat, dann kann es das Signal erfassen.

Verschiebungsverzeichnis: Führendes Rad drehte einen Kreis, der photoelektrische Kodierer aussendet den Repräsentativanweisungsimpuls und verwirklichte gleiche Raumprobenahme.

Magnetisierungsinstallation: Wenn das Drahtseil und sie die relative Bewegung haben, schließt zur axialen Magnetisierung des Drahtseiles ab.

Probieren von Organisation: Wenn das Drahtseil und der Sensor die relative Bewegung haben, verfasste das Hall-Element den Repräsentativkanal umwandelt die Durchsickernänderungszustand des magnetischen Flusses des Drahtseiles in das Simulationsspannungssignal.

4. HUATEC-Realzeitwarnungsapparat

Der HUATEC-Realzeitwarnungsapparat ist eine tragbare Vielzweckdatenerfassung, durch die Fernleitung RS232, zum des umgewandelten Datensignals zum Computer zu schicken und zu speichern, ausnutzen die beeindruckende on-line Funktion Computer CPU und Echtzeitanwendungsanalyse, entsprechend dem gleichwertigen Schwellenwert, der im Voraus einstellt, sendet die Realzeitwarnung aus. Eine Gruppe, zum der Sensor-Stromversorgungslithium-batterie-Gruppe zu geben, der Ertrag ist 5V. Es gibt einen Zusatzvorwurfshafen, zum möglich zu sein, um den Vorwurf und den Netzschalter zu liefern.

Signal des Bild-2, das Bauschaltplan probiert

5. Software-Einleitung

Hauptfunktions-Einzelteile des Bild-3

Parameter-Einstellungen des Bild-8

6. Defekte Drahtanalyse

Gebrochene Drahtanalyse (Ctrl+N) ist das Mensch-Maschinendialogverfahren, ist das Verarbeitungsfunktionseinzelteil der Analyse für die Testdaten. Zwei Methoden können dieses Verfahren eingeben: Ein trägt direkt den Dialog des menschlichen Körpers entsprechend dem Vorausgehen ein; Anders ist „offene“ Weise hereinzukommen, auf funktionierendes „der defekten Einzelteil Draht-Analyse“ der Spalte zu klicken (oder klicken Sie auf Werkzeugspalten-Ikonenknopf), um den Betriebsablauf einzutragen, oder klicken Sie auf „Datei“ Spalte „offenes“ Einzelteil, das Untersuchungsfenster knallt, Klicken auf „das Analyse“ Einzelteil, zum des Betriebsablaufes einzutragen.

Draht-Analyse-Schnittstellen-Bild des Bild-11 defektes

Defekte Drahtanalyse (Mensch-Maschinendialog) die Oberflächeneinleitung das:

• Im Verfahrensfenster ist Mitte das Datenwellenform-Anzeigenbild, zeigt ein Schirm völlig 16 Linien an, und jede Linie zeigt völlig 512 Repräsentativstellen an.
• Seitenziffern des Anzeigenfensters zwei sind Abstandsanzeige: Nach links dieser ist das Entsprechen PrüfungsAusgangspunkt der Wellenform; Recht ist diese entsprechende Prüfungsverschiebung der Wellenform zwischen dem beginnenden und Endstandort total.
• Zwei Seitenzahlen unter dem Anzeigenfenster: Eins ist die Gesamtseitenzahl; die andere ist die Zahl der aktuellen Seite.
• Es gibt einige Knöpfe mitten in den zwei Seitenzahlen, wenn die Gesamtseitenzahl nicht mehr als 1 ist, dort sind zwei Knöpfe, „analysieren Sie automatisches“ und „analysieren Sie künstliches“, wenn die Gesamtseitenzahl über 1 ist, dort addiert ein: „Folgend“. Klicken Sie auf „analysieren automatisches“, beurteilt das System die rote markierte Stelle und berechnet jedes teilweise Fehlerergebnis, das Parameter übereinstimmt, der vorwählen (zum Beispiel gleichwertige Zahl des defekten Drahtes oder Anteil der Querschnittsfläche zur Gesamtquerschnittsfläche); Klicken Sie an „analysieren künstliches“, das System markiert alle misstrauischen Wellensignalpunkte, die Punkte wird bestätigt, oder entfernt durch den erfahrenen Betreiber, schreibt das System Bericht entsprechend Urteilergebnis auf. Den zwei Operationen werden nur die aktuelle Seite, müssen Betriebsart nach dem Blättern neu wählen angestrebt. „Als nächstes“ hauptsächlich wird verwendet, wenn man die Seite dreht, in der Lage ist nur, eine Seite zur nächsten Seite zu drehen, die früheren Seiten in der Lage ist nicht, anzusehen, bevor man Ende beurteilt. Das Schleppen der Rolle, um die früheren Seiten zu scannen wird erst nach das Beurteilen des Endes erlaubt, aber die Änderung wird nicht erlaubt.
• Dort ist eine Reihenanzeige unter den Knöpfen, linke Seite der Weg und der Name der geöffneten Datei dieses mal; die Mitte ist der Wert LMA0, dieser Wert ist der Bezugswert von den Querschnittsflächen, die automatisch durch das System für diese Gruppe Daten berechnet werden, ist auf Basis des ersten Reihendurchschnittes dieser Datenwellenform. In Kalibrierungsprozeß, den er gerade Querschnittsflächeparameterspalte, das System ausfüllen muss, wertet die Verarbeitung aus, die metallische ändernde Querschnittsfläche analysierend Daten (zum Beispiel Verschlechterung) den Wert LMA0 übereinstimmend.
• Wenn künstliche Analyse des Gebrauches, eine Gruppe VPP-Wert in rechtem und in unterem, nämlich ehemaligen Kamm zum Scheitelwert und letzten Kamm zum Scheitelwert dieses teilweisen Abnormitätssignals der Wellenform im Standort erscheint, der in der roten Stelle im Anzeigenfenster markiert wird. Wann die automatische Analyse verwenden Sie, erscheint dieser Wert nicht.

Defektes Drahtanalyseverfahren, wie folgt:

• Wählen Sie eine Gruppe des Parameters vor, dieser Bewertung zu entsprechen, wenn es kein passendes gibt, zum möglich zu sein um hinzuzufügen oder zu ändern, und bestätigen Sie die Auswahl, um zu verwenden.

• Geben Sie das Verfahren entsprechend dem oben genannten Betriebsverfahren ein, knallt ein Fenster „der ausgewählten Datei“ und klickt auf die vorbereitete analysierende Verarbeitungsdatei, offen, um das Verfahrenseinzelteil einzutragen.

Daten-Selektionsdatei-Fenster des Bild-12

• Das System fungiert entsprechend dem Parameterlogarithmus, dem wählt entsprechend, den automatischen Scan weiterzumachen, wenn die teilweisen Scheitelwerte des Fehlersignals zwei, ist Mittelwert größer als zuerst Schwellenwert, macht die Zeichenanmerkung zu diesem Platz weiter und gibt der Zeichenanmerkung zu dieser Seite alle ähnlichen Situationen.
• Jeder Punkt wird vom erfahrenen Betreiber bestätigt oder entfernt, und der lockere Strang, der springende Draht, die Deformation und andere Fehler des Drahtseiles möglicherweise werden beurteilt von der Prüfungswellenform. Beachten Sie gleichschenkliges Dreieck, dessen zwei den Datenunterschied ist nicht groß Scheitelwert und Wellenformkamm spitzem Winkel ähnlich ist. Die konkrete Fehlereigenschaft und das ausführliche Wissen der Bewertung werden gesehen möglicherweise im Kapitel 6, in der Fehleranalyse und in der Bewertung.
• Wenn der Betreiber keine unterschiedliche Ansicht über die markierten roten Stellen im Schirm der aktuellen Seite hat und sie defekter Draht beurteilt, klicken Sie direkt an „analysieren automatischen“ Knopf. Alle markierten roten Stellen in dieser Seite werden für defekten Draht bestätigt, wird das System automatisch berechnen Quantifikationswert in jedem Platz und anzeigen die Wertliste im Ergebnisbericht. Klicken Sie an „folgenden“ Knopf, um Seite zu drehen und wieder zu funktionieren.
• Wenn der Betreiber unterschiedliche Meinung entsprechend Fehlersignal auf Teil der markierten roten Stellen im Schirm der aktuellen Seite hat, muss das Teil zurückweisen und wird künstliches Analysebewertungsverfahren verwenden müssen. Klicken Sie direkt an „analysieren automatischen“ Knopf, um das künstliche Analyseverfahren einzugeben. Alles rote Stellenkennzeichen wird eins nach dem anderen in der aktuellen Seite gescannt, wenn sie zu einigem eine Stelle scannt, die Kennzeichenfarbe sich dreht schwarz, und sein VPP erscheint im Recht unten, und ein Dialogfenster knallt und erkundigt sich, ob dieses Kennzeichen defekter Draht ist. Wenn Richter es defekter Draht, an „ja“ im Fenster klicken und die markierte Stelle Rotes annimmt; Wenn sie nicht ist, weisen Sie sie zurück, dann klicken Sie auf „nicht“, die markierte Stelle annimmt Gelbes. Den schnellen Schlüssel auch verwenden, um zu urteilen dass, wenn bestätigen Sie, mag Presse „Y“ (oder drücken Sie „eingeben“ Schlüssel), wenn verweigern Sie, Presse „N“. Wann ununterbrochen Bestätigung oder die Leugnung benötigen Sie, lange Presse „Y“ (drücken Sie „eingeben“ Schlüssel) oder „N“ ununterbrochen ähnlich Richter.
• Wenn der Betreiber unterschiedliche Meinung entsprechend Fehlersignal auf allen markierten roten Stellen im Schirm der aktuellen Seite hat, geben alle sie ganz verweigernd, langen Schlüssel der Presse „N“. Wenn diese Gruppe Daten den multi- Seitenschirm haben, kann auf die nächste Seite direkt klicken, um die verweigernde Ganzseite zu geben und die nächste Seite des Schirmes einzugeben, also wird das ganzes markierte in dieser Seite und in das urteilende Ergebnis nicht mehr hereinzukommen verweigert, aber zuletzt kann die Seite nicht, zu langer Presse „Y“ oder „N“ entsprechend der oben genannten Methode so nur in der Lage sein.
• Nach jedem Seitenanalyseende nehmen zwei Knöpfe Excessiveness an.
• Wenn der Ergebnisbericht analysiert werden und ausgewertet werden muss dieses mal, muss wenn die Analysebewertungsenden, Berichtsspalte sofort betreten und klickt Einzelteil „des defekten Drahtberichts“ an, offen und Ansicht der Ergebnisbericht.

• Nach Datei heraus zuweisen, fortfahren, neu zu wählen Datei dass mag Bedarfsanalyse.

7. Verschlechterungsanalyse

Die Verschlechterungsanalyse (Ctrl+L) ist Bewertungsverfahren zur Prüfungsmetallischen Querschnittsflächeänderung des drahtseiles (zum Beispiel Verschlechterung), ist ein automatisches Bewertungsfunktionseinzelteil für die Testdaten entsprechend einem Datumswert. Klicken Sie auf „Verschlechterungsanalyse“ in funktionierender Spalte (oder im direkten Gebrauch schnell Schlüssel) um die Arbeitsfolge einzutragen (als Bild 13).

                        Verschlechterungs-Analyse-Schnittstellen-Bild des Bild-13

Verschlechterungsanalyse-Schnittstelleneinleitung:

• Wann das Verfahren eingeben Sie, knallt ein „Fenster der warnenden“ Schwelle der Verschlechterung (wie Bild 14), gab eine positive Zahl in der Leerstelle entsprechend jedem Grenzwert der Berufstandardspezifikation oder entsprechend irgendjemandes eigener Anforderung ein. Das Verfahren steht auf diesem Wert kalibriert das Ergebnis entsprechend metallischer Querschnittsfläche verringern still (zum Beispiel Verschlechterung). Wenn das Ergebnis diesen Wert übertrifft, dreht sich Farbe des Verschlechterungsprozentsatzes in der rechten Oberfläche rot. Das Wellenform-Datenergebnis, das Rot annimmt, wird im Verschlechterungsbericht notiert.

                                       Daten-Selektionsdatei-Fenster des Bild-14

• Im Verfahrensfenster ist Mitte das Datenwellenform-Anzeigenbild, zeigt ein Schirm völlig 16 Linien an, und jede Linie zeigt völlig 512 Repräsentativstellen an.
• Seitenziffern des Anzeigenfensters zwei sind Abstandsanzeige: Nach links dieser ist das Entsprechen PrüfungsAusgangspunkt der Wellenform; Recht ist die Erhöhung oder der abnehmende Prozentsatz dieser entsprechenden Wellenform der metallische Querschnittsflächegebietsdatumswert, nämlich LMA-Änderungsprozentsatz.
• Es gibt einige Knöpfe mitten in den zwei Seitenzahlen, wenn die Gesamtseitenzahl nicht mehr als 1 ist, dort sind zwei Knöpfe, „aktuelle Seite des Druckes“ und „der Druck des O.K.S“, wenn die Gesamtseitenzahl über 1 ist, dort addieren zwei: „Hinter“ und „folgend“. „Aktuelle Seite des Druckes“ ist, dass, betreffend das Diagramm der aktuellen Seite, auf Knopf „der druckenden aktuellen Seite“, betreffend jede aktuelle Seite in der Anforderung klicken Sie, klickt möglicherweise auf diesen Knopf; „Kommen Sie“ ist der, um herein die Seite zu bestätigen Knopf, in der Anforderung zu drucken. Jedes Papier A4 druckt möglicherweise zwei Schirme, druckt möglicherweise alle Seiten bei der Aufwartung in Drehungen. Wenn gerade ein Schirmbedarf möglicherweise gedruckt zu werden, klickt auf „aktuelle Seite des Druckes“ zuerst und an „hereinkommt“ klickt, wird die aktuelle Seite sofort gedruckt. „Hinter“ und ist die Funktionsknöpfe „folgend“ die in Drehenseite verwendeten.
• Dort ist eine Reihenanzeige unter den Knöpfen, linke Seite der Weg und der Name der geöffneten Datei dieses mal; in der Mitte, die sie den Querschnittsflächegebietsdatumswert, das System anzeigt, wertet die Verarbeitung aus, die metallische ändernde Querschnittsfläche analysierend Daten (zum Beispiel Verschlechterung) diesen Wert übereinstimmend.

Konkrete Reihenfolge der Verschlechterungsanalyse der Operation, wie folgt:

• Klicken Sie auf „Verschlechterungsanalyse“ in funktionierender Spalte, „Verschlechterung Fenster der warnenden Schwelle“ knallt, entsprechend einem eigene Anforderung oder jeder Berufstandard, eingeben mit einem Wert in der Leerstelle und bestätigen.

• Nachdem er den Parameter eingegeben hat, knallt ein Primärdatenordner. Wählen Sie die Datei vor, die analysiert sein und ihn öffnen muss.

• Die Oberfläche zeigt diese Dateidaten-Wellenform an und zeigt jedes entsprechende metallische Querschnittsflächeändern des Positionsabschnitts an. Wenn das metallische Querschnittsflächeändern den Annahmewert übertrifft, wird die Zahl in der rechten, Oberfläche rote Berichte, um zu warnen, diese der Wellenformstelle des Abschnitts entsprechende Position, die Schlussfolgerungsposition und den größten Wert dieser Abschnittreduzierung zu drehen im Bericht notiert.

• Betreffend jede aktuelle Seite in der Anforderung, kann auf „Druck klicken, den aktuelle Seite“, wenn alle Seiten in der Anforderung vorgewählt werden, auf „den Druck des O.K.S“ klicken und das Druckverfahren eingeben.

Aufmerksamkeit: Wenn auf das Drucken klicken Sie, schließen Sie im Voraus den Drucker und den Computer, an und stellen Sie den Drucker ein, der als Nichterfüllungsdrucker anschließt.

8. Sensor-Wahl