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Berufstestgeräte: Ultraschallfehler-Detektor

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Bergbau Ropes Ultraschallmetalldetektor/tragbares Ultraschalltestgerät

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Bergbau Ropes Ultraschallmetalldetektor/tragbares Ultraschalltestgerät

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Großes Bild :  Bergbau Ropes Ultraschallmetalldetektor/tragbares Ultraschalltestgerät

Produktdetails:

Herkunftsort: Beijing
Markenname: HUATEC
Zertifizierung: ISO, CE, GOST
Modellnummer: HRD-100

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge: 1pcs
Verpackung Informationen: Standardexportpaket
Lieferzeit: 1-4days
Zahlungsbedingungen: T / T, PayPal, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 500pcs pro Monat
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Ausführliche Produkt-Beschreibung
Produktname: WRT-Drahtseil-Fehlerdetektor für zerstörungsfreie Prüfung Inspektion: Inspektion von Bergbauseilen, Luftdrahtseilbahnen (größtenteils Seile von Sesselliften und von Gonde
Anwendung: interne und externe Entdeckung des Drahtseiles Garantie: 12 Monate
Nutzung: Fehlerprüfung Maßmodus: Sondern Sie durch Doppel aus
Luftfeuchtigkeit: 20%~95%RH

Seil-Detektor-Drahtseil-Drahtseil-interner externer Fehler-Detektor HRD-100 WRT magnetischer

 

 

 

1. Spezifikationen

Standards: GB/T21837-2008, ASTM E1571-2001 (Standardspezifikation für elektromagnetische Prüfung des ferromagnetischen Stahldrahtseiles), GB/T5972-2006/ISO 4309:90, GB8918-2006

Entdeckung der Strecke: Φ1.5-300 Millimeter (wählen Sie unterschiedlichen Sensor)
Relative Geschwindigkeit zwischen Sensor und Drahtseil: 0.0-6.0 beste Wahl m/s: 0.3-1.5 m/s
Bester Abstand zwischen Führungsbuchse und Drahtseil: 2-6 Millimeter, Abstand erlaubt: 0-15mm

Ausgabedateiart: Wort archiviert Ertrag

Warnung: Solide und helle Warnung
Defekte Entdeckung des Drahtseil-Standorts (LF)
Qualitative Urteilgenauigkeit: 99,99%
Quantitative Einschätzung
Wiederholbarkeitsfehler von Empfindlichkeit: ±0.055%
Anzeigenfehler: ±0.2%
Fehler der Standortentdeckung, (L): ±0.2%
Energie: Stromversorgung des Computers 5V
GEWICHT DES SENSORS: < 10kg="">

Umwelt Temp. - 10℃~40℃

Luftdruck: 86~106Kpa

Relativitätsfeuchtigkeit: ≤85%

 

 

Das Fenstersystem des Drahtseil-Computerdetektors ist das GB-Systemerneuerungsprodukt, das auf der DOS-Software-Theorie basierte und die leitende Ideologie der Realzeit- Anzeigen-Warnung Sicht-Basic6.0 die Programmiersprachegrundlage verwendet, weitermacht die Zusammenstellung, um zu werden.

Dieses System-Hardware-Teil verwendet das inländische und fremder moderner magnetischer Sensor und das unabhängige Forschung und Entwicklung Probenahmemodul vereinheitlicht, durch die fahrende Hauptlinie RS232 (oder USB), direkt Speicherdaten im Computer.

Dieses Systemsoftwareteil ist in der Waveletumwandlungs-Analysegrundlage, wenn es Programmiersprachegrundlage Visual Basics 6,0 verwendet, weitermacht die Zusammenstellung, um zu werden. Erzielen Sie die Funktionen wie Datenerfassung und Steuerung, Datenanalyse, Datenanzeige, Datenspeicherung und so weiter. Erhöhen Sie die sichtbare Eigenschaft in der DOS-Software-Funktion und durch seine einzigartige Tendenz, die Weise ununterbrochen aufzuspüren, kann ununterbrochen, das dynamische beobachtete Datensignal und sein die Änderungssituation und das erzielte Ergebnis der Realzeitanzeige und aussendet die Warnung; Software erhöhte die automatische Bewertungsfunktion; Im teilweisen Fehler demonstrierte auf erhöhtem Querschnitt und dem Gesamtschnittbereichsprozentsatz; Software und Windows ist, Klagen zur Trägheitsoperation des Benutzers, Gebrauch vollständig kompatibel, den das Wort Formproduktionsprüfungsbericht vorlegt.

Diese Systemsoftware kann kompatibles Drahtseil-Computerdetektor DOS-Software-Probenahmedatenformat und kann die Analyse, die zu ihr verarbeitet.

Das Fenstersystem nahm ein unabhängiges Betriebsverfahren und das sichere Prüfungssystem, kann für jede Art moderner Computer passend bequem sein und schließt eine Reihe des Prüfungsverfahrens ab.

 

2. System-Nachfrage

 

2,1 Computer-Hardware Einteilungs-Nachfrage:

Prozessor: Über Celeron 1.5GHZ
Gedächtnis: 128MB
Festplatte: 10G
Verbindung: RS232 oder USB
Monitor: Über VGA

 

2,2 Software-Umgebungs-Nachfrage:

  • Dieses System stützt das, die Windows XP, das Windows 7, das Linux usw. Betriebssystem sind;
  • Bedarf installiert Microsoft Office-Wortplattform.

 

2,3 System-Einteilung

Magnetischer Sensor (einschließlich Abstandsverzeichnis) Eine Gruppe
Realzeitwarnungsapparat HUATEC HRD-100 Ein
Signalverbindungslinie Ein
Fernleitung RS232 (oder USB zur Linie der Umwandlung RS232) Ein
Softwarepaket der Fenster für einen speziellen Zweck Ein
Computer Ein

 

 

Bergbau Ropes Ultraschallmetalldetektor/tragbares Ultraschalltestgerät

 

3. Sensor-Einleitung

Magnetischer Sensor: Der Sensor wird durch Verschiebungsverzeichnis (führendes Rad, Kodierer), die Magnetisierungsinstallation und die Probenahmeorganisation verfasst. Nach dem aktivierten System, haben das Drahtseil und er die relative Bewegung, dann kann sie das Signal erfassen.

Verschiebungsverzeichnis: Führendes Rad drehte einen Kreis, der photoelektrische Kodierer aussendet den Probenahmeanweisungsimpuls und verwirklichte gleiche Raumprobenahme.

Magnetisierungsinstallation: Wenn das Drahtseil und sie die relative Bewegung haben, schließt zur axialen Magnetisierung des Drahtseiles ab.

Probenahmeorganisation: Wenn das Drahtseil und der Sensor die relative Bewegung haben, verfasste (sentence das Hall-Element den Probenahmekanal umwandelt die Durchsickernänderungszustand des magnetischen Flusses des Drahtseiles in das Simulationsspannungssignal.

 

4. HUATEC-Realzeitwarnungsapparat

Der HUATEC-Realzeitwarnungsapparat ist eine tragbare Vielzweckdatenerfassung, durch die Fernleitung RS232, zum des umgewandelten Datensignals zum Computer zu schicken und zu speichern, ausnutzen die beeindruckende on-line Funktion Computer CPU und Echtzeitanwendungsanalyse, entsprechend dem gleichwertigen Schwellenwert, der im Voraus einstellt, sendet die Realzeitwarnung aus. Eine Gruppe, zum der Sensor-Stromversorgungslithium-batterie-Gruppe zu geben, der Ertrag ist 5V. Es gibt einen Zusatzvorwurfshafen, zum möglich zu sein, um den Vorwurf und den Netzschalter zu liefern.

 

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Signal-Probenahme-Bauschaltplan des Bild-2

 

 

5. Software-Einleitung

 

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Hauptfunktions-Einzelteile des Bild-3

 

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Parameter-Einstellungen des Bild-8

 

6. Defekte Drahtanalyse

Defekte Drahtanalyse (Ctrl+N) ist das Mensch-Maschinendialogverfahren, ist das Verarbeitungsfunktionseinzelteil der Analyse für die Testdaten. Zwei Methoden können dieses Verfahren eingeben: Ein trägt direkt den Dialog des menschlichen Körpers entsprechend dem Vorausgehen ein; Anders ist „offene“ Weise hereinzukommen, an funktionierendes „der gebrochenen Einzelteil Draht-Analyse“ der Spalte anzuklicken (oder Werkzeugspalten-Ikonenknopf an klicken) um den Betriebsablauf einzutragen, oder, „Datei“ Spalte „an zu klicken offenes“ Einzelteil, das Untersuchungsfenster knallt, klickt an „Analyse“ Einzelteil, um den Betriebsablauf einzutragen.

 

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Draht-Analyse-Schnittstellen-Bild des Bild-11 defektes

 

Defekte Drahtanalyse (Mensch-Maschinendialog) die Oberflächeneinleitung das:

  • Im Verfahrensfenster ist Mitte das Datenwellenform-Anzeigenbild, zeigt ein Schirm völlig 16 Linien an, und jede Linie zeigt völlig 512 Repräsentativstellen an.
  • Seitenziffern des Anzeigenfensters zwei sind beide Abstandsanzeige: Links ist dieser entsprechende Ausgangspunkt der Prüfung der Wellenform; Recht ist diese entsprechende Prüfungsverschiebung der Wellenform zwischen dem beginnenden und Endstandort total.
  • Zwei Seitenzahlen unter dem Anzeigenfenster: Eins ist die Gesamtseitenzahl; die andere ist die Zahl der aktuellen Seite.
  • Es gibt einige Knöpfe mitten in den zwei Seitenzahlen, wenn die Gesamtseitenzahl nicht mehr als 1 ist, dort sind zwei Knöpfe, „analysieren Sie automatisches“ und „analysieren Sie künstliches“, wenn die Gesamtseitenzahl über 1 ist, dort addiert ein: „Als Nächstes“. Klicken Sie an „analysieren automatisches“, beurteilt das System die rote markierte Stelle und berechnet jedes teilweise Fehlerergebnis, das Parameter übereinstimmt, der vorwählen (zum Beispiel gebrochene gleichwertige Zahl des Drahtes oder Anteil der Querschnittsfläche zur Gesamtquerschnittsfläche); Klicken Sie an „analysieren künstliches“, das System markiert alle misstrauischen Wellensignalpunkte, die Punkte wird bestätigt, oder entfernt durch den erfahrenen Betreiber, schreibt das System Bericht entsprechend Urteilergebnis auf. Den zwei Operationen werden nur die aktuelle Seite, müssen Betriebsart nach dem Blättern neu wählen angestrebt. „Als Nächstes“ hauptsächlich wird verwendet, wenn man die Seite dreht, in der Lage ist nur, eine Seite zur nächsten Seite zu drehen, die früheren Seiten in der Lage ist nicht, anzusehen, bevor man Ende beurteilt. Das Schleppen der Rolle, um die früheren Seiten zu scannen wird erst nach das Beurteilen des Endes erlaubt, aber die Änderung wird nicht erlaubt.
  • Dort ist eine Reihenanzeige unter den Knöpfen, linke Seite der Weg und der Name der geöffneten Datei dieses mal; die Mitte ist der Wert LMA0, dieser Wert ist der Bezugswert von den Querschnittsflächen, die automatisch durch das System für diese Gruppe Daten berechnet werden, ist auf Basis des ersten Reihendurchschnittes dieser Datenwellenform. In Kalibrierungsprozeß wertet sie gerade Bedarf, Querschnittsflächeparameterspalte auszufüllen, das System die Verarbeitung aus, die metallische ändernde Querschnittsfläche analysierend Daten (zum Beispiel Verschlechterung) den Wert LMA0 übereinstimmend.
  • Wenn künstliche Analyse des Gebrauches, eine Gruppe VPP-Wert im Recht und in der Unterseite erscheint, nämlich markierten ehemaliger Kamm zum Scheitelwert und letzter Kamm zum Scheitelwert dieses teilweisen Abnormitätssignals der Wellenform im Standort in der roten Stelle im Anzeigenfenster. Wenn Gebrauch die automatische Analyse, dieser Wert nicht erscheint.

Defektes Drahtanalyseverfahren, wie folgt:

  • Wählen Sie eine Gruppe des Parameters vor, dieser Bewertung zu entsprechen, wenn es nicht passendes gibt, zum möglich zu sein um hinzuzufügen oder zu ändern, und bestätigen Sie die Auswahl, um zu verwenden.
  • Geben Sie das Verfahren entsprechend dem oben genannten Betriebsverfahren ein, knallt ein Fenster „der ausgewählten Datei“, und klickt das an vorbereitete Analysieren an, die Datei verarbeitend, offen, um das Verfahrenseinzelteil einzutragen.

 

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Daten-Selektionsdatei-Fenster des Bild-12

 

  • Das System fungiert entsprechend dem Parameterlogarithmus, dem entsprechend weitermachen den automatischen Scan wählt, wenn der teilweise Mittelwert der Scheitelwerte des Fehlersignals zwei größer ist, als zuerst Schwellenwert, macht die Zeichenanmerkung zu diesem Platz weiter und gibt der Zeichenanmerkung zu dieser Seite alle ähnlichen Situationen.
  • Jeder Punkt wird vom erfahrenen Betreiber bestätigt oder entfernt, und der lockere Strang, der springende Draht, die Deformation und andere Fehler des Drahtseiles werden von der Prüfungswellenform beurteilt möglicherweise. Beachten Sie gleichschenkliges Dreieck, dessen zwei Kammwerte der Datenunterschied nicht groß ist und Wellenformkamm spitzem Winkel ähnlich ist. Der konkrete charakteristische Fehler und das Bewertung ausführliche Wissen werden im Kapitel 6, in der Fehleranalyse und in der Bewertung gesehen möglicherweise.
  • Wenn der Betreiber keine unterschiedliche Ansicht über die markierten roten Stellen im Schirm der aktuellen Seite hat und sie defekter Draht beurteilt, klicken Sie direkt an „analysieren automatischen“ Knopf. Alle markierten roten Stellen in dieser Seite werden für defekten Draht bestätigt, berechnet das System automatisch Quantifikationswert in jedem Platz und zeigt die Wertliste im Ergebnisbericht an. Klicken Sie an „folgenden“ Knopf, um Seite zu drehen und wieder zu funktionieren.
  • Wenn der Betreiber unterschiedliche Meinung entsprechend Fehlersignal auf Teil der markierten roten Stellen im Schirm der aktuellen Seite hat, muss das Teil zurückweisen und wird künstliches Analysebewertungsverfahren verwenden müssen. Klicken Sie direkt an „analysieren automatischen“ Knopf, um das künstliche Analyseverfahren einzugeben. Alles rote Stellenkennzeichen wird eins nach dem anderen in der aktuellen Seite gescannt, wenn sie zu einigem eine Stelle, die Kennzeichenfarbe dreht Schwarzes scannt, und sein VPP erscheint im Recht unten, und ein Dialogfenster knallt und erkundigt sich, ob dieses Kennzeichen defekter Draht ist. Wenn Richter es gebrochener Draht, an „ja“ im Fenster klicken und die markierte Stelle Rot annimmt; Wenn sie nicht ist, weisen Sie sie zurück, dann klicken Sie an „nein“, die markierte Stelle annimmt Gelb. Kann den schnellen Schlüssel auch verwenden, um zu urteilen dieses, wenn „Y“ (oder drücken Sie „eingeben“ Schlüssel), wenn verweigern Sie, drücken „N“ bestätigen Sie, drücken Sie. Wenn des Bedarfs Bestätigung ununterbrochen oder Leugnungs, lange Presse „Y“ (drücken Sie „eingeben“ Schlüssel) oder „N“ ununterbrochen ähnlich Richter.
  • Wenn der Betreiber unterschiedliche Meinung entsprechend Fehlersignal auf allen markierten roten Stellen im Schirm der aktuellen Seite hat, geben alle ihnen alle Leugnung, langen Schlüssel der Presse „N“. Wenn diese Gruppe Daten den multi- Seitenschirm haben, kann die nächste Seite direkt an klicken, um die verweigernde Ganzseite zu geben und die nächste Seite des Schirmes einzugeben, also wird das ganzes markierte in dieser Seite verweigert und hereinkommt nicht mehr in das urteilende Ergebnis, aber letzt kann die Seite nicht so, nur in der Lage seien Sie, „Y“ oder „N“ entsprechend der oben genannten Methode lang zu drücken.
  • Nach jedem Seitenanalyseende nehmen zwei Knöpfe Excessiveness an.
  • Wenn der Ergebnisbericht analysiert werden muss und dieses mal auswertete, müssen Sie, wenn die Analysebewertungsenden, Berichtsspalte sofort zu betreten und „des gebrochenen Drahtberichts“ anzuklicken Einzelteil, den Ergebnisbericht öffnen und ansehen.
  • Nach Datei heraus zuweisen, kann fortfahren, Datei neu zu wählen, das Analyse benötigt.

7. Verschlechterungsanalyse

Die Verschlechterungsanalyse (Ctrl+L) ist Bewertungsverfahren zur metallischen Querschnittsflächeänderung des PrüfungsDrahtseiles (zum Beispiel Verschlechterung), ist ein automatisches Bewertungsfunktionseinzelteil für die Testdaten entsprechend einem Datumswert. Klicken Sie an „Verschlechterungsanalyse“ in funktionierender Spalte (oder verweisen Sie schnellen Schlüssel des Gebrauches), um die Arbeitsfolge einzutragen (als Bild 13).

 

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                        Verschlechterungs-Analyse-Schnittstellen-Bild des Bild-13

 

Verschlechterungsanalyse-Schnittstelleneinleitung:

  • Wenn das Verfahren eingeben Sie, knallt ein „Fenster der warnendenSchwelle der Verschlechterung (wie Bild 14), gab eine positive Zahl in der Leerstelle entsprechend jedem Grenzwert der Berufstandardspezifikation oder entsprechend irgendjemandes eigener Anforderung ein. Das Verfahren steht auf diesem Wert kalibriert das Ergebnis entsprechend metallischer Querschnittsfläche verringern still (zum Beispiel Verschlechterung). Wenn das Ergebnis diesen Wert übertrifft, dreht Farbe des Verschlechterungsprozentsatzes in der rechten Oberfläche Rot. Die Wellenformdaten resultieren, die annimmt, dass Rot im Verschlechterungsbericht notiert wird.

 

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                                       Daten-Selektionsdatei-Fenster des Bild-14

  • Im Verfahrensfenster ist Mitte das Datenwellenform-Anzeigenbild, zeigt ein Schirm völlig 16 Linien an, und jede Linie zeigt völlig 512 Repräsentativstellen an.
  • Seitenziffern des Anzeigenfensters zwei sind beide Abstandsanzeige: Links ist dieser entsprechende Ausgangspunkt der Prüfung der Wellenform; Recht ist die Erhöhung oder der abnehmende Prozentsatz dieser entsprechenden Wellenform der metallische Querschnittsflächegebietsdatumswert, nämlich LMA-Änderungsprozentsatz.
  • Es gibt einige Knöpfe mitten in den zwei Seitenzahlen, wenn die Gesamtseitenzahl nicht mehr als 1 ist, dort sind zwei Knöpfe, „aktuelle Seite des Druckes“ und „O.K. drucken“, wenn die Gesamtseitenzahl über 1 ist, dort addieren zwei: „Hinter“ und „als Nächstes“. „Aktuelle Seite des Druckes“ ist diese, betreffend das Diagramm der aktuellen Seite, klicken an Knopf „der Druckaktuellen Seite“, betreffend jede aktuelle Seite in der Anforderung, klickt möglicherweise an diesen Knopf; „Kommen Sie“ ist der, um herein die Seite zu bestätigen Knopf, in der Anforderung zu drucken. Jedes Papier A4 druckt möglicherweise zwei Schirme, druckt möglicherweise alle Seiten bei der Aufwartung in Drehungen. Wenn gerade ein Schirmbedarf möglicherweise gedruckt zu werden, an „aktuelle Seite des Druckes“ zuerst und klickt an „hereinkommt“ klickt, wird die aktuelle Seite sofort gedruckt. Und „als Nächstes“ ist die Funktionsknöpfe „hinter“ die in Drehenseite verwendeten.
  • Dort ist eine Reihenanzeige unter den Knöpfen, linke Seite der Weg und der Name der geöffneten Datei dieses mal; in der Mitte, die sie den Querschnittsflächegebietsdatumswert, das System anzeigt, wertet die Verarbeitung aus, die metallische ändernde Querschnittsfläche analysierend Daten (zum Beispiel Verschlechterung) diesen Wert übereinstimmend.

Konkrete Reihenfolge der Verschlechterungsanalyse der Operation, wie folgt:

  • Klicken Sie an „Verschlechterungsanalyse“ in funktionierender Spalte, „Fenster der warnendenSchwelle der Verschlechterung knallt, entsprechend einem, Anforderung oder jeden Berufstandard zu besitzen, Input mit einem Wert in der Leerstelle und bestätigt.
  • Nachdem er den Parameter eingegeben hat, knallt ein Primärdatenordner. Wählen Sie die Datei, die analysiert werden muss vor und öffnen Sie sie.
  • Die Oberfläche zeigt diese Dateidaten-Wellenform an und zeigt jedes entsprechende metallische Querschnittsflächeändern des Positionsabschnitts an. Wenn das metallische Querschnittsflächeändern den Annahmewert übertrifft, wird die Zahl in den roten Berichten der rechten Oberflächendrehung zu warnen, in dieser der Wellenformstelle des Abschnitts entsprechenden Position, in der Schlussfolgerungsposition und im größten Wert dieser Abschnittreduzierung im Bericht notiert.
  • Betreffend jede aktuelle Seite in der Anforderung, kann „aktuelle Seite des Druckes“ an klicken, wenn alle Seiten in der Anforderung vorgewählt, „an O.K. drucken“ anklicken werden und das Druckverfahren eingeben.

Aufmerksamkeit: Wenn an das Drucken klicken Sie, schließen Sie im Voraus den Drucker und den Computer, an und stellen Sie den Drucker ein, der als Nichterfüllungsdrucker anschließt.

 

8. Sensor-Wahl

Sensor Durchmesser des Drahtseiles Bester Detektionsbereich
HUATEC-F5 ≤5mm 2~5mm
HUATEC-F10 ≤10mm 5~10mm
HUATEC-F15 ≤15mm 8~15mm
HUATEC-F20 ≤20mm 10~20mm
HUATEC-F25 ≤25mm 15~25mm
HUATEC-F30 ≤30mm 20~30mm
HUATEC-F35 ≤35mm 15~35mm
HUATEC-F40 ≤40mm 30~40mm
HUATEC-S45 ≤45mm 35~45mm
Anderer Sensor kann kundengebundene Produktion sein

 

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